Reduction of Weight Error in Packing Process of Modified Tapioca Starch with the application of Lean Six Sigma and Green Supply Chain Concept
Keywords:
Weight Error, Packing Process, Modified Tapioca Starch, Lean Six Sigma, Green Supply ChainAbstract
Reduction of weight error is important for the cost of packing process, so it is necessary to find ways to reduce errors and its potential impact on the environment. The research aims to propose ways to reduce Weight error in the modified tapioca starch packing process by applying the Lean Six Sigma and Green supply chain concept. The research methodology is mixed method, collecting data with participatory observations, In-depth Interview, focus group discussions from 16 key informants, and analyzing Weight error in 300 samples of packages. The processes were analyzed with SIPOC in conjunction with supply chain concept, flowing process charts, and activity value analysis. The capability of the process and structural equation models were examined as well. The results showed that Weight error occurred during the preparation of bag of starch, setting parameters, and packing starch into the bags. When measuring the process capability, it was found to be below the standard (Cpk=0.1). The factors causing Weight error was analyzed using structural equation model (SEM). The empirical evidence was in a good level. (χ2/df =0.899, GFI = 0.966, NFI = 0.953, TLI = 1.009, CFI= 1.000 และ RMSEA = 0.000). Guideline for reducing Weight error in the packing process has been anticipated. It was found that Weight error was reduced from 1.25% to 0.001% as well as the cost that reduced from 112,495,800 Baht to 111,089,602 Baht per annum. The researchers therefore suggested the entrepreneurs to focus on Weight error to reduce the cost of packing processes, which is beneficial for business management.
References
จักรกฤษ พุ่มมาก และไพฑูรย์ ศิริโอฬาร. (2563). การลดการสูญเสียน้ำหนักในกระบวนการผลิตไส้พายสับปะรด. วารสารข่ายงานวิศวกรรมอุตสาหกรรมการไทย, 6(1), 48-56.
ณัฐวุฒิ เพชรล้ำ และปณัทพร เรืองเชิงชุม. (2558). การลดผลิตภัณฑ์ที่มีน้ำหนักเกินของเครื่องมัลติเลนในกระบวนการบรรจุโดยใช้เทคนิคลีนซิกส์ซิกม่า. การประชุมวิชาการทางธุรกิจและนวัตกรรมทางการจัดการระดับชาติ ประจำปี 2558 ครั้งที่ 3, 3(1), 1017-1032
ธนพงศ์ สุวรรณโรจน์ และปณัทพร เรืองเชิงชุม. (2562). การลดการสูญเสียน้ำหนักในกระบวนการลำเลียงใบอ้อยอัดก้อนเหลี่ยม ไปยังโรงไฟฟ้าชีวมวล: กรณีศึกษา ธุรกิจรวบรวมใบอ้อยเพื่อเป็นเชื้อเพลิงชีวมวล จังหวัดชัยภูมิ. วารสารวิชาการมหาวิทยาลัยราชภัฏศรีษะเกษ, 13(3), 16-25.
นวพร ประสมทอง ณัฐเชษฐ์ พูลเจริญ พะยอม วงศ์สารศรี และกังวาน ยอดวิศิษฏ์ศักดิ์. (2557). โมเดลสมการโครงสร้างปัจจัยที่ส่งผลต่อความสำเร็จในการจัดการความรูปของวิสาหกิจขนาดกลางและขนาดย่อม (SMEs) กลุ่มอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่มในประเทศไทย. วารสารบริหารธุรกิจ เศรษฐศาสตร์และการสื่อสาร มหาวิทยาลัยนเรศวร, 9(1), 113-126
บุญชม ศรีสะอาด. (2560). การวิจัยเบื้องต้น (พิมพ์ครั้งที่ 10) . กรุงเทพฯ : สุวีริยาสาส์น.
บุญชัย แช่สิ้ว และณัฐยาน์ โสกุล. (2559). การลดของเสียในขั้นตอนกระบวนการบรรจุ โดยประยุกต์ใช้การออกแบบการทดลอง กรณีศึกษา: บริษัทผลิตขนมขบเคี้ยว. วารสารวิชาการคณะเทคโนโลยีอุตสาหกรรม มหาวิทยาลัยราชภัฏลำปาง, 9(2), 30-44.
ฝ่ายความปลอดภัยและสิ่งแวดล้อม บริษัท อินกริดิออน (ไทยแลนด์) จำกัด (2563). รายงานการตรวจวัดปริมาณฝุ่นละอองในอากาศบริเวณพื้นที่กระบวนการบรรจุ. บริษัท อินกริดิออน (ไทยแลนด์) จำกัด จังหวัดกาฬสินธุ์.
ฝ่ายผลิต บริษัท อินกริดิออน (ไทยแลนด์) จำกัด. (2564). รายงานความคลาดเคลื่อนของปริมาณน้ำหนักในกระบวนการบรรจุแป้งมันสำปะหลังดัดแปร. บริษัท อินกริดิออน (ไทยแลนด์) จำกัด จังหวัดกาฬสินธุ์.
พงษ์ณัฐฐ์ สุทธิกุลสมบัติ และปณัทพร เรืองเชิงชุม. (2563). การลดความสูญเสียจากเวลาหยุดเดินเครื่องจักรด้วยการปรับปรุงประสิทธิผลโดยรวมของเครื่องจักรและควบคุมอัตราความเร็วในกระบวนการพิมพ์แบบออฟเซ็ท. วารสารการบัญชีและการจัดการ คณะการบัญชีและการจัดการ มหาวิทยาลัยมหาสารคาม, 12(3), 143-156
มานพ ชุ่มอุ่น วินยาภรณ์ พราหมณโชติ อาชวิน ใจแก้ว จินดาภา ศรีสำราญ กิติยาภรณ์ อินธปีก และกนกวรรณ พีรพงศ์เดชา. (2563). การจัดการห่วงโซ่อุปทานเพื่อสร้างมูลค่าเพิ่มให้กับพืชเศรษฐกิจในเขตอำเภอเมือง จังหวัดแม่ฮ่องสอน. วารสารการบัญชีและการจัดการ คณะการบัญชีและการจัดการ มหาวิทยาลัยมหาสารคาม, 12(13), 49-62
ราชกิจจานุเบกษา. (2549). ประกาศกระทรวงอุตสาหกรรม เรื่อง กำหนดค่าปริมาณของสารเจือปนในอากาศที่ระบายออกจากโรงงาน เล่ม 123 ตอนพิเศษ 125 ง.
วิจัยกรุงศรี. (2563). แนวโน้มธุรกิจอุตสาหกรรม 2563-2565 อุตสาหกรรมมันสำปะหลัง. บมจ.ธนาคารกรุงศรีอยุธยา, 1-11
อรรถพล ธรรมไฟบูลย์ นุช สัทธาฉัตรมงคลและลาวรรณ์ อนันต์ชลาลัย. (2559). การรับรู้เกี่ยวการจัดการโซ่อุปทานสีเขียวและผลกระทบต่อภาพลักษณ์องค์กร. วารสารธุรกิจปริทัศน์ มหาวิทยาลัยหัวเฉียวเฉลิมพระเกียรติ, 8(2), 109-128.
Amaral, A. M., Cabral Filho, F. R., Vellame, L. M., Teixeira, M. B., Soares, F. A., & dos Santos, L. N. (2018). Uncertainty of weight measuring systems applied to weighing lysimeters. Computers and Electronics in Agriculture, 145, 208-216.
Bakti, C. S. & Kartika, H. (2020). Analysis of Ice Cream Product Quality Control with Six Sigma Method. Journal of Industrial Engineering & Management Research, 1(1), 63-69.
Byrne, B., McDermott, O., & Noonan, J. (2021). Applying Lean Six Sigma Methodology to a Pharmaceutical Manufacturing Facility: A Case Study. Processes, 9(3), 1-24.
Chen, K. S., Wang, K. J., & Chang, T. C. (2017). A novel approach to deriving the lower confidence limit of indices Cpu, Cpl, and Cpk in assessing process capability. International Journal of Production Research, 55(17), 4963-4981.
Chin, T. A., Tat, H. H., & Sulaiman, Z. (2015). Green supply chain management, environmental collaboration and sustainability performance. Procedia Cirp, 26(1), 695-699.
Cousins, P. D., Lawson, B., Petersen, K. J., & Fugate, B. (2019). Investigating green supply chain management practices and performance. International Journal of Operations & Production Management, 36(5), 767-786
de-Felipe, D., & Benedito, E. (2017). A review of univariate and multivariate process capability indices. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 92(5), 1687-1705.
Fadlil, I. N., & Rosyidi, C. N. (2020). Improvement of work processes and methods to achieve production targets using VA/NVA analysis, ECRS and line balancing. In AIP Conference Proceedings, 2217(1)
Gana, K., & Broc, G. (2019). Structural equation modeling with lavaan. New York : John Wiley & Sons.
Gupta, S., Modgil, S., & Gunasekaran, A. (2020). Big data in lean six sigma: a review and further research directions. International Journal of Production Research, 58(3), 947-969.
Hadex, A., Chaibate, H., Bakkali, S., & Ajana, S. (2019). SIPOC Model in Moroccan Engineering Education Context: Lean Approach. International Journal of Education (IJE), 7(1), 47-61
Kline, R. B. (2015). Principles and Practice of Structural Equation Modeling. 4th ed. New York : The Guilford Press.
Muthoriq, E., Hariyanto, A., Abidin, Z., & Bur, M. (2018). The Effect of Object Position on Reading Error on Weighing Scale. In 2018 International Conference on Applied Engineering (ICAE), 1-5.
Nassif, H., Na, C., Portela, E., & Bittencourt, T. (2018). An Approach to Minimize Weighing Error of WIM System Based on Ambient Temperature.
Pereira, A. M., Silva, M. R., Domingues, M. A., & Sa, J. C. (2019). Lean six sigma approach to improve the production process in the mould industry: A case study. Quality Innovation Prosperity, 23(3), 103-121.
Polhemus, N. W. (2017). Process capability analysis: estimating quality. Boca Raton, USA : CRC Press.
Sabri, O., Majdoub, M., Cheddadi, B., Belfqih, A., Boukherouaa, J., El Mariami, F., & Cherkaoui, N. (2017). Correlation between weight, error and type of measurements in WLS State estimation of a Real Network. PRZEGLĄD ELEKTROTECHNICZNY, 93, 113-116.
Sekaran, U. & Bougie, R. (2016). Research Methods for Business: a skill-building approach. 7th ed. Handdington : John Wiley and Sons.
Vanalle, R. M., Ganga, G. M. D., Godinho Filho, M., & Lucato, W. C. (2017). Green supply chain management: An investigation of pressures, practices, and performance within the Brazilian automotive supply chain. Journal of cleaner production, 151, 250-259.
Vilchis, A. (2017). Significant figures in measurements with uncertainty: A working criterion. The Physics Teacher, 55(3), 173-175.
West, S. G., Taylor, A. B., & Wu, W. (2012). Model fit and model selection in structural equation modeling. Handbook of structural equation modeling, 1, 209-231.
Zhang, C. M., He, Y. Y., Guo, C. S., & Feng, B. L. (2017). Design of Creep Error Detection Device for Weighing Sensor. Packaging Engineering.
Downloads
Published
How to Cite
Issue
Section
License
Copyright (c) 2022 Journal of Accountancy and Management
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International License.
บทความที่ได้รับการตีพิมพ์เป็นลิขสิทธิ์ของวารสารการบัญชีและการจัดการ
ข้อความที่ปรากฏในบทความแต่ละเรื่องในวารสารวิชาการเล่มนี้เป็นความคิดเห็นส่วนตัวของผู้เขียนแต่ละท่านไม่เกี่ยวข้องกับมหาวิทยาลัยมหาสารคาม และคณาจารย์ท่านอื่นๆในมหาวิทยาลัยฯ แต่อย่างใด ความรับผิดชอบองค์ประกอบทั้งหมดของบทความแต่ละเรื่องเป็นของผู้เขียนแต่ละท่าน หากมีความผิดพลาดใดๆ ผู้เขียนแต่ละท่านจะรับผิดชอบบทความของตนเองแต่ผู้เดียว
